Baruffaldi

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ICUT

Non ruota ma rivoluziona il taglio

“Ogni grande invenzione nasce da una semplice idea che le persone definiscono poi geniale”

iCut è il nuovo sistema brevettato Baruffaldi di taglio per tubi che ridefinisce completamente gli standard di alta qualità di taglio di tubi. Ciò che differisce dai sistemi convenzionali di taglio di tubi è l’assenza della lama planetaria.

La lama calda si muove lungo gli assi attraverso un meccanismo indipendente alimentato da servomotori.

Il software avanzato permette ad iCut di semplificare l’intero processo e di renderlo adatto a tagliare, non solo tubi lisci o corrugati in PVC, PE e PP, ma anche profili geometrici come ovali, ellissi, rettangoli e forme irregolari.

iCut è INTELLIGENTE
iCut è CONVENIENTE
iCut è COMPATTA
iCut è EFFICIENTE
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VASCHE DI CALIBRAZIONE

per tubi in PVC, PE, PP

Vasche di calibrazione con camera del vuoto singola o doppia, per tubi di diametro da 10 a 1000 mm, in singola o doppia uscita.

Le vasche sono realizzate in acciaio inox, fissate ad un basamento in acciaio, dotato di dispositivi automatici o manuali indipendenti, per la regolazione della posizione longitudinale e trasversale nella linea di estrusione.

Le macchine sono dotate di un sistema idrico con termostati e valvole di controllo per ridurre il consumo di acqua in circolo e mantenere costante la temperatura di raffreddamento. L’acqua viene spruzzata a pressione sul tubo tramite ugelli nebulizzatori montati su barre in acciaio inox; l’angolo di spruzzo è regolabile.

L’acqua spruzzata viene riciclata e pulita tramite un filtro, evitando così l’intasamento degli ugelli.

Un motore elettrico, collegato ad un binario fissato al pavimento, controlla i movimenti longitudinali.

Vantaggi
Caratteristiche tecniche
Opzioni

Fornibili su richiesta in base alle esigenze di produzione:

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VASCHE DI RAFFREDDAMENTO

per tubi corrugati

Vasche di raffreddamento per tubi corrugati

Vasche di raffreddamento in acciaio inox per tubi corrugati in PE e PP dal diametro 40 mm al diametro 1200 mm. Vasche realizzate per ottenere un raffreddamento costante del tubo, evitandone le deformazioni durante l’estrusione.
Un sistema di ventilazione pulisce e asciuga il tubo all’uscita del tunnel di raffreddamento.

Vasche di raffreddamento per tubi in PVC, PE, PP

Vasche di raffreddamento per tubi di diametro da 10 mm a 1000 mm e da 6 a 9 metri di lunghezza. Vasca di raccolta acqua e tubi di supporto degli ugelli in acciaio inox. L’acqua in circolo viene trasportata da una pompa agli ugelli nebulizzatori montati su barre in acciaio inox con angolo di spruzzo regolabile.
L’acqua spruzzata dagli ugelli viene riciclata e pulita tramite un filtro separatore che impedisce l’intasamento degli stessi. Sportelli di ispezione, realizzati in acciaio inox, sono posizionati sul lato operatore.

Vantaggi
Caratteristiche tecniche
Opzioni

Dispositivi particolari forniti su richiesta in base alle esigenze di produzione

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TRAINI

per tubi corrugati e lisci

Baruffaldi produce traini sia per tubi corrugati sia per tubi lisci. Ogni macchina è costruita sulla base delle specifiche esigenze produttive del cliente.

Traini per tubi corrugati

raini per tubi corrugati dal diametro 40 mm al diametro 1400 mm. Traini a due o tre cingoli per la trazione del tubo in sincronismo con la velocità del corrugatore. Traini posti in linea di estrusione per evitare deformazioni alla corrugazione dopo l’uscita dal corrugatore.

Vantaggi
Caratteristiche tecniche
Traini per tubi lisci

Traini per tubi lisci in materiale plastico con cingoli o a tamponi, costruiti per ottenere la massima forza di tiro e di contatto sul tubo.

Cingoli a cinghia poly-v con superficie di contatto in gomma o altri materiali speciali oppure cingoli a catena con tasselli in gomma vulcanizzata, intercambiabili per i diversi profili. Cingoli azionati da motori con encoder, per ottenere precisione e stabilità della velocità di estrusione e ridurre la manutenzione.

Regolazione fine del cingolo superiore per una massima trazione ed evitando lo schiacciamento del tubo. I traini sono dotati di indicatori digitali della velocità di estrusione a bordo macchina.

Vantaggi
Caratteristiche tecniche
Optional

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UNITA' DI TAGLIO

per tubi in plastica

Tutte le macchine Primac sono realizzate su richiesta del cliente per allinearsi alle diverse tipologie di estrusi in plastica. Per questo motivo i nostri dispositivi sono in grado di lavorare tubi in PVC, PE, PP e LDPE, corrugati e lisci, a parete singola o doppia.

Ogni unità è compatibile con il funzionamento automatico in linea, compresa la sincronizzazione elettronica con la linea.

Tipologie di dispositivi di taglio
Vantaggi
Caratteristiche tecniche
TVP Taglierine Planetarie Veloci

La famiglia delle taglierine TVP comprende taglierine TVP per tubi lisci e taglierine TVP-C per tubi corrugati. La gamma di taglierine planetarie con taglio orbitale è in grado di processare tubi in PVC – PP di svariati diametri fino a 200 mm corrugato.

Il gruppo di taglio segue il tubo alla velocità di estrusione, comandato da un cilindro pneumatico o da motore brushless. Il taglio è eseguito da una lama che ruota sulla circonferenza del tubo, senza asportazione di materiale, quindi il taglio risulta pulito senza bave, senza sfridi e senza rumore.
Un secondo rullo comprime l’angolo del tubo nella posizione del taglio, evitando così uno spigolo tagliente nella posizione tagliata. La velocità di rotazione del rotore di taglio è gestita da un’apparecchiatura elettronica, che ne controlla i giri di rotazione e la velocità di taglio.

La taglierina è dotata di una guida in acciaio inox all’uscita del taglio per guidare gli spezzoni di tubo tagliato.

TVP-C

TVP-C è una taglierina planetaria rapida solo per tubi corrugati. Ciò che la distingue dalla taglierina TVP è la ricerca in automatico del centro della gola.

TC.TVP/40

Nata come taglierina per tubi di nuova concezione, prende la denominazione tecnica di TC.TVP/40, ovvero taglierina veloce planetaria con traino compattatore incorporato, per il taglio e l’evacuazione di tubi in PP e PE direttamente in linea di estrusione.

Il dispositivo di taglio agisce infatti su prodotti di settore particolari, come il medicale (tubi e cateteri corrugati, estensibili e non, di diverse geometrie) per processi ad alte velocità di diametri e spessori esigui.

Il dispositivo dispone di taglio a coltello rotativo, senza asportazione di materiale, con precisione di taglio di ±1 mm/metro, a velocità di processo elevata (20 m/min).

L’innovativo sistema di taglio è completo di sensori di visione per il rilievo di punti di taglio precisi sul profilo in movimento. Il gruppo di traino, a due coppie di cingoli a velocità indipendente, esegue la fase di compattazione del tubo laddove necessario.

Traini e gruppo di taglio sono gestiti da quattro motori brushless indipendenti, per la massima flessibilità del sistema. Un pannello operatore di ultima generazione permette di selezionare i programmi di produzione tramite ricette di lavoro preimpostate. L’elettronica avanzata di questa nuova macchina, versatile e compatta, consente di controllare i tempi di ciclo, per ottimizzare al massimo il processo produttivo. La macchina si contraddistingue anche per la sua silenziosità e risparmio energetico.

Taglierina a trancetto TPE

Taglierina a coltello per il taglio automatico in linea di tubi in PE-AD, PE-BD e PP e tubo in rame pre-asolato.

Taglierina predisposta per il taglio di tubi e profili con area di taglio variabile, grazie alla semplice sostituzione delle morse di bloccaggio profilo da tagliare.

Il gruppo di taglio è montato su di un carrello scorrevole su guide a ricircolo di sfere per ottenere una linearità di inseguimento veloce del prodotto da tagliare, il carrello è controllato da un cilindro pneumatico, che controlla la lunghezza impostata dei tubi o profili da tagliare e la velocità dell’unità di taglio che è sincronizzata alla velocità del tubo o profilo.

La penetrazione della lama di taglio posizionata sul carrello è regolabile dall’esterno della macchina e comandata da un cilindro idraulico.

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