Fresatrici per profili in plastica estrusi MM/24-S, MM/44-S

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Fresatrice verticale: MM

La tecnologia applicata a queste fresatrici automatiche è studiata per l’asolatura di profili a doppia parete in PVC rigido di larghezza fino a 600 mm, direttamente in linea di estrusione.
La macchina, viene posizionata tra il traino e la taglierina, ed effettua l’asolatura per mezzo di un gruppo di frese costituito da moduli indipendenti montati su una piastra opportunamente dimensionata, dove possono essere alloggiati fino a 44 mandrini porta fresa.

La testa di fresatura multipla, è montata su colonne ed effettua un movimento verticale per eseguire la fresatura sui profili. L’avanzamento del carro, è azionato da un motore brushles, studiato per sincronizzare  la fresatura con la velocità del profilo.La macchina è inoltre dotata di un sistema di aspirazione esterno delle polveri e dei trucioli di fresatura, che rende il profilo pulito per la lavorazione successiva.Il telaio  in acciaio tubolare elettrosaldato e verniciato, con strutture a sostegno delle parti mobili in alluminio anodizzato e le parti a contatto con il profilo in acciaio inossidabile rendono la macchina di altissima qualità.

APPLICAZIONI

Questo tipo di macchina trova il suo principale campo di applicazione nell’industria di estrusione delle passerelle portacavi a doppia parete –  Per le passerelle portacavi monoparete rimandiamo alle nostre punzonatrici! Clicca qui per scoprire di più. La produzione di frese specifiche permette l’esecuzione di fori/asolature con elevata precisione e pulizia. Questa macchina è concepita per la massima versatilità e costruita secondo le svariate esigenze di produzione. Può essere utilizzata per differenti formati di profili e molteplici schemi di foratura/fresatura, ad esempio per passerelle portacavi a doppia parete. cavi elettrici canaline da installazione in PVC a doppia parete.

VANTAGGI

  • Processo di fresatura e foratura di alta qualità
  • Altamente versatili per diversi schemi di fresatura
  • Sincronizzazione tra fresatura e velocità del profilo
  • Componentistica di marche primarie
  • Software personalizzabile in base alle esigenze del cliente
  • Affidabilità e versatilità del processo di fresatura
  • Facilità d’uso e cambio rapido del gruppo di frese

CARATTERISTICHE TECNICHE

  • Diametro delle frese a partire da 5 mm
  • Velocità fino a 8 m/min
  • Sistema di riscaldamento dei profili (opzione)
  • Telaio insonorizzato
  • Sistema di aspirazione degli scarti
  • Dispositivi di protezione antinfortunistica

Fresatrice orizzontale: MILL8

Questa macchina rispecchia una nuova concezione di sistema di fresatura modulare per la lavorazione di profili in PVC a parete multipla fino a 355 mm di larghezza. La sua modularità consente di aggiungere unità di fresatura extra, fino ad un massimo di 8, in base a tipo di profilo, velocità di estrusione e schema di fresatura. Inoltre, il reparto R&D Baruffaldi ha sviluppato questo nuovo concetto di macchina che può essere utilizzata sia in linea che fuori linea, grazie allo speciale software realizzato ad hoc. Per l’uso della macchina fuori linea sono necessarie entrambe le pinze: quella di alimentazione, in ingresso alla macchina, e quella posta sul carro per l’avanzamento del profilo attraverso l’unità. Nell’uso in linea, il motore brushless (che gestisce il movimento longitudinale del carro lungo l’asse di estrusione) e l’encoder garantiscono la perfetta sincronizzazione del carro con la velocità di estrusione del profilo.

La fresatrice esegue fori tondi, posti ad una distanza fissa tra loro, lungo le 6 pareti del profilo, con la flessibilità di gestire diversi schemi di fresatura impostatibili dal pannello operatore. Gli speciali utensili di fresatura con inserti dedicati sono studiati per ottenere un taglio netto senza bave e ridurre al minimo il materiale asportato. Le teste di fresatura hanno un movimento multiplo, che si ripete ad ogni ciclo di fresatura: durante la corsa di uscita trattengono il disco asportato e a fine ciclo lo rilasciano. Il potente sistema di aspirazione aspira gli scarti del processo di fresatura, mentre i dischi fresati cadono negli appositi canali di raccolta e da lì convogliati sul nastro che li scarica nell’apposito contenitore posto all’uscita della cabina, per un successivo riciclo. Grazie al sistema Baruffaldi di raccolta e riciclo degli scarti, la nostra fresatrice MILL8  garantisce la riduzione dei costi del materiale utilizzato in produzione.

Nastro evacuazione scarti e sistema di aspirazione polveri.

Baruffaldi tiene sempre in considerazione la necessità di garantire un ambiente di lavoro sicuro. I due tunnel (in entrata e in uscita) e la cabina di sicurezza insonorizzata sono conformi alle norme di sicurezza, in quanto il rumore è molto inferiore ai requisiti della vigente normativa in materia. La MILL8 è dotata di un pannello operatore di facile utilizzo e la manutenzione ordinaria della macchina è semplice. Inoltre, il sistema di teleassistenza consente a Baruffaldi di fornire al cliente un’assistenza immediata, essendo Baruffaldi sempre al suo fianco.

VANTAGGI

  • Fresatura di alta qualità senza bave
  • Altamente versatile per diversi modelli schemi di fresatura
  • Utilizzo fuori linea ed in linea
  • Affidabilità e versatilità del processo di fresatura
  • Componentistica di marche primarie
  • Riduzione dei costi di produzione grazie all’elevata produttività e ai bassi costi di manutenzione
  • Riduzione dei costi del materiale grazie al sistema Baruffaldi di raccolta e ricicloaggio degli scarti
  • Sistema di unità di fresatura modulare in base alle esigenze del cliente
  • Facilità d’uso e cambio formato rapido
  • Dotazione da Dotati di 2 a 8 moduli di fresatura indipendenti e sincronizzati
  • Cabina di sicurezza insonorizzata
  • Nastro trasportatore di evacuazione espulsione
  • Software personalizzabile secondo le esigenze del cliente

Video

Fresatrice Baruffaldi per foratura orizzontale di profili multiparete e recupero degli sfridi

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